2024/11/07
滾鍍是精密五金零部件電鍍的一種方式,即將小零件集中在滾筒內(nèi),在不斷滾動的過程中進行電鍍。在滾鍍加工過程中,需要注意以下五個要點:
一、電流密度差異
滾鍍的陰極電流密度相對較大,但由于電流密度差異極為懸殊,多數(shù)電流消耗在高電流密度的工件上,致使平均電流密度很小。其結(jié)果是陰極電流效率低下,若操作中稍有疏忽,鍍層厚度便難以得到保證。
二、滾鍍過程中同時存在化學(xué)溶解
工件在翻滾時會導(dǎo)致電流時斷時續(xù),若要加厚鍍層則需延長滾鍍時間,然而局部處的鍍層仍難以增厚。
三、及時調(diào)整主鹽濃度
滾鍍?nèi)芤褐械闹鼷}消耗較快,這主要是由陽極面積常常不足以及工件出槽時損耗較多等原因所引起。當(dāng)主鹽含量過低時,會導(dǎo)致電流效率下降,鍍層厚度難以達到要求。因此,需根據(jù)化驗分析數(shù)據(jù)及時對主鹽濃度進行調(diào)整。
四、滾鍍件預(yù)處理難度大
滾鍍件只能在籃筐中進行預(yù)處理,難免會有重疊現(xiàn)象,故難以徹底清除污物。因而滾鍍?nèi)芤阂资芪廴?,且由于滾鍍?nèi)芤簩﹄s質(zhì)較為敏感,所以溶液的凈化處理工作量較大,往往容易因此而耽誤生產(chǎn)。
五、滾鍍?nèi)芤旱?nbsp;pH 值變化大
pH 值的變化在滾鍍鎳時尤為明顯,主要是因為滾鍍鎳過程中局部部位析氫劇烈。因此,需要密切關(guān)注 pH 值并及時進行調(diào)整。
綜上所述,在精密五金零部件電鍍過程中這些問題都要給予高度重視,采取相應(yīng)措施加以解決,以確保滾鍍加工的質(zhì)量和效率。東莞弘裕電鍍專注連接器等精密五金滾鍍加工,可鍍金、鍍鉑、鍍鈀鎳、鍍銠釕等多鍍層,更多電鍍方案請咨詢弘裕電鍍。
相關(guān)新聞
-
什么是純鈀電鍍?
純鈀電鍍是一種基于電解原理,在特定金屬表面沉積純鈀金屬或合金的工藝過程。其主要作用在于提升金屬表面的耐腐蝕性、耐磨性與美觀度,同時增強金屬的導(dǎo)電性能和抗高溫氧化性能。 -
醫(yī)療微針電鍍中常見電鍍層的優(yōu)缺點
由于醫(yī)療微針的應(yīng)用廣泛和特殊性,醫(yī)療微針的電鍍層在其應(yīng)用中具有重要作用。醫(yī)療微針電鍍加工常見的電鍍層分為鍍鉻、鍍鈦、鍍銀、鍍金等。 -
精密五金電鍍檢測常見項目和方法
電鍍是常見的金屬表面處理方案,電鍍后不僅可以增加產(chǎn)品的美觀度,還可提升產(chǎn)品的性能,因此在五金電鍍加工后需要按照嚴(yán)格的檢測標(biāo)準(zhǔn)檢測電鍍是否合格,具體可以從以下幾個方面去分析: -
深孔滾鍍工藝的維護方法
深孔滾鍍?nèi)^程是在電鍍液中開展的,因此加工工藝維護保養(yǎng)和電鍍液息息相關(guān),今天弘裕電鍍從鍍液的成份和鐵雜質(zhì)兩層面,來與大家一起剖析深孔滾鍍加工工藝的維護保養(yǎng)方式。 -
連接器鍍金的用途:提升性能與可靠性的關(guān)鍵
金的導(dǎo)電性極高,連接器接觸部分鍍金可減小信號傳輸電阻,確保信號完整準(zhǔn)確。在計算機主板芯片連接、網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備信號傳輸中,這一特性可避免傳輸錯誤、速度降低和系統(tǒng)故障,保證網(wǎng)絡(luò)流暢性。 -
精密電子連接器鍍金厚度的設(shè)定范圍
電子連接器鍍金的厚度依據(jù)具體的應(yīng)用需求以及工作環(huán)境而定。常見的鍍金厚度范圍處于 0.25 μm至 5 μm之間,其中最為普遍的選擇為 0.5 μm。這樣的厚度設(shè)定具有多方面的優(yōu)勢。一方面,能夠確保具備足夠優(yōu)良的導(dǎo)電性以及抗腐蝕性,為電子連接器的穩(wěn)定運行提供堅實保障。另一方面,在一定程度上也有助于控制制造成本,實現(xiàn)經(jīng)濟效益與性能要求的平衡。